“十四五”新时期焦化废水减少30% 能做到吗?
焦化废水是在煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水，由于焦化废水中氨氮、酚类及油分浓度高，有毒及生物抑制性物质较多，生化处理难以实现有机污染物的完全降解，对环境造成了严重污染，因此焦化废水是一种典型的高浓度、高污染、有毒、难降解的工业有机废水。
“十三五”时期，焦化行业在压产能、结构转型、技术发展等方面取得了很多的成就。
从追求产量增长向集约高效、资源节约和环境友好转型;焦化行业化解过剩产能超过5000万吨;焦炉煤气综合利用制甲醇联产合成氨、制天然气等材料开发应用取得长足进步;国家环境重点监控地区焦化生产企业基本实现了达标排放;充分发挥焦炉的干馏分质功能和能源转换效率高的优势开发气化焦，进而合成天然气、甲醇等清洁原燃料;生产民用洁净焦替代散煤燃烧污染的应用推广取得显著成效。
进入“十四五”新时期，到2025年焦化废水产生量减少30%，氮氧化物和二氧化硫产生量分别减少20%;优化固体废弃物处理工艺，固体废弃物资源化利源率提高10%以上。
结合环境治理化解过剩产能，优化产业布局和产业结构;抓住新一轮科技革命和产业变革机遇，推进企业安全、环保和综合效益再上新台阶;有效降低能耗、物耗、水耗和污染物排放量，重点是提高余热回收利用、水循环利用、固废资源化利用效率，更加注重源头控制、过程管理和末端治理的有机结合。
焦化废水产生量减少30%，该如何做到?
焦化废水处理工艺的提升实现必行。莱特莱德针对焦化厂废水特性，对焦化废水进行深度处理，出水水质达到国家规定排放标准。下面为大家介绍一下焦化废水处理工艺及优势。
废水经过MMF过滤器到达蒸氨塔，得到浓度为16~19%的氨水，浓水部分进入Wastout微波多效过滤系统，出水再经UF装置进入Neterfo极限分离系统，出水达到回用标准。
莱特莱德焦化废水处理工艺优势：
1、系统配备高效蒸氨塔，采用一般的载热体水蒸汽作为加热剂，利用蒸汽分压的原理，使氨气逐渐从水中释放，在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物，在塔底得到较纯净的水。有效分离了废水中的氨，提升整套系统的经济效益。
2、采用Wastout微波多效过滤系统，该项工艺打破传统过滤沉淀工艺限制，将混凝絮凝、加药搅拌、沉淀循环等多种功能集成一体，保证对浊度、SS有效去除，同时根据水质情况针对性降低TOC、色度、金属、硬度含量。
3、Neterfo极限分离系统适用于各种进水条件较差的复杂水质，可以将膜分离系统运营成本降低20%，解决高回收率条件下，高含盐量、高硬度造成的膜结垢污染问题，保证系统的高效稳定运行。
莱特莱德专业从事中水回用、废水近零排放处理，我们拥有Neterfo极限分离技术，针对高TDS、高COD废水有专业的解决方案，实现工业园区、化工企业等高难废水回用及近零排放。
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